汽蝕就是當離心泵的實際的入口吸程大于設定的吸程的時候，部分水因為受到低壓作用會出現氣化現象。當水到高壓的時候，混在液體中的部分氣體，迅速液化，產生空間，水會高速打到旋轉的葉輪上，葉輪就會出現破損，這就是汽蝕。如果可以降低離心泵的安裝高度，能有效避免汽蝕。
離心泵內發生汽蝕的過程
1、離心泵內汽蝕的過程
離心泵運轉時，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當流道中局部區域（通常是葉輪進口邊稍后的某處）液體的**壓力降低到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處發生汽化，形成許多汽泡。
汽泡隨液體向前流動至壓力大于汽化壓力的區域時，汽泡內外產生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結，凝結過程中，液體質點高速填充空穴，液體質點就像無數小彈頭一樣，連續打擊在金屬表面上，在壓力很高（局部壓力高達50MPa），頻率很高的連續打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。
另外，在所產生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體（氧），借助汽泡凝結時所放出的熱量（局部溫度高達200~300℃）對金屬起化學腐蝕作用。在這種機械剝蝕和化學腐蝕的共同作用下，使離心泵過流部件受到破壞的過程就是汽蝕過程。
2、離心泵產生汽蝕的危害
（1）產生振動和噪聲
離心泵汽蝕時，汽泡在高壓區內連續不斷發生突然潰滅，并伴隨著強烈的水擊，這時會產生頻率為600~25000Hz的噪音，泵內可聽到劈劈、啪啪的爆炸聲，同時機組產生振動，機組的振動又將促使更多的空泡發生潰滅，兩者相互激勵，當頻率接近于裝置的固有頻率時，機組將發生強烈的共振，稱為汽蝕共振，這時，機組不應工作。
（2）過流部件的汽蝕破壞
離心泵長時間在汽蝕條件下工作時，在連續強烈的高頻（600~25000Hz）沖擊下（壓力達50MPa），金屬表面出現麻點，嚴重時金屬晶粒松動并脫落，呈現出蜂窩狀、海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀甚至穿孔、斷裂。
實踐證明，汽蝕破壞的部位，正是汽泡消失之處，所以常常在葉輪出口和壓水室進口部位發現破壞痕跡。軸流泵和斜流泵，通常在葉片背面和外周出現破壞（葉片與葉輪室接觸的地方，即間隙汽蝕）。
（3）性能下降
離心泵剛發生汽蝕時，對泵性能影響不大，待汽蝕發展到一定程度，由于葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞，大量的汽泡堵塞流道，泵的流量、揚程、效率 、軸功率曲線就會顯著下降。
低比轉數泵的特性急速下降；高比轉數泵的特性下降較為緩慢，只是到了某一個流量后，性能才急劇下降；軸流泵無顯著下降階段,多級泵汽蝕只限于**級，因而性能下降較單級泵為小
減少離心泵汽蝕的措施：
1、提高離心泵本身的抗汽蝕性能
（1）增大葉輪進口直徑
（2）增大葉輪葉片進口寬度
（3）增大葉輪蓋板進口部分曲率半徑
（4）葉片進口邊適當向吸入方向延伸
（5）增大葉片進口角
（6）盡量使葉片進口厚度薄
（7）增加葉片的光潔度
2、防止發生汽蝕的措施
（1）減少幾何吸上高度Hg(或增加幾何倒灌高度)。
（2）減少吸入損失hc(可增大管徑、減少管路長度、彎頭等)。
（3）選泵時，注意泵較大流量的汽蝕余量，應使裝置的汽蝕余量大于泵的汽蝕余量。
（4）在同樣的轉速和流量下，采用雙吸泵（減小進口流速）。
（5）泵汽蝕時，把流量調小或降速運行。
（6）離心泵吸水池對泵汽蝕有重要影響。
（7）對于在苛刻條件下運行，為避免汽蝕破壞，離心泵可使用抗汽蝕材料。
汽蝕現象：
液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。泵在運轉中，若其過流部分的局部區域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的**壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。
在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。在水泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。
水泵產生汽蝕后除了對過流部件會產生破壞作用以外，還會產生噪聲和振動，并導致泵的性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。
汽蝕余量：
指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：
1，裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；
2，泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；
3，臨界汽蝕余量，是指對應泵性能下降一定值的汽蝕余量；
4，許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量。
設計中，許用汽蝕余量=1。1～1。5臨界汽蝕余量
離心泵運轉時，液體壓力沿著泵入口到葉輪入口而下降，在葉片入口附近的K點上，液體壓力pK較低。此后由于葉輪對液體作功，液體壓力很快上升。當葉輪葉片入口附近的壓力pK小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力pv時，液體就汽化。
同時，使溶解在液體內的氣體逸出。它們形成許多汽泡。當汽泡隨液體流到葉道內壓力較高處時，外面的液體壓力**汽泡內的汽化壓力，則汽泡又重新凝結潰滅形成空穴，瞬間內周圍的液體以較高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然增加(有的可達數百個大氣壓)。
這樣，不僅阻礙液體正常流動，尤為嚴重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數個小彈頭一樣，連續地打擊金屬表面。其撞擊頻率很高(有的可達2000～3000Hz)，于是金屬表面因沖擊疲勞而剝裂。如若汽泡內夾雜某種活性氣體(如氧氣等)，它們借助汽泡凝結時放出的熱量(局部溫度可達200～300℃)，還會形成熱電偶，產生電解，形成電化學腐蝕作用，較加速了金屬剝蝕的破壞速度。
上述這種液體汽化、凝結、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現象稱為氣蝕。
。
所謂氣蝕，特指流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面上發生洞穴狀腐蝕破壞的現象。
在泵類機械中，若進口壓力過低，溶解在流體中的氣體將會??出，當進口壓力降至被輸送液體在該溫度下對應的飽和蒸汽壓時，液體將發生氣化，兩者所生成的汽泡隨液體從入口向高壓區流動，又因壓力迅速增大而急劇冷凝，氣泡瞬間潰滅。
周圍液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心，產生頻率很高、瞬時壓力很大的沖擊，使設備表面產生疲勞，發生腐蝕，這就是氣蝕現象。
對于輸送液體的泵設備，沒有氣蝕余量這樣的說法。對往復式的壓縮機，有存氣余量或壓縮余量之說，所指為活塞在上止點時，活塞**部與壓縮室間存在的那部分容積，因為在上止點時，活塞與氣缸蓋之間在設計上留存有一定間隙，因此也將此間隙稱為存氣余隙。
這部分容積對壓縮機發揮容積效率不利，但為了防止活塞運行到上止點時沖撞氣缸蓋，又是必須保留的，所以存氣余量不能沒有，但應該盡可能少。
熱水泵 高溫水泵選材指導
我國GB3215規定，液體溫度**過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵，應采用鑄鋼或合金鋼。
**標準組織ISO/DIS5199規定，操作溫度**過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現強度下降、高溫氧化、蠕變等現象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美標準準外，日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質合金。
高溫泵除用材外，在結構上還應參照API610規定。
當液體溫度**205°c時，泵殼必須用徑向剖分式。
當液體溫度**149°c時無論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。
長沙東方工業泵廠生產熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱
熱水泵加填料步驟：加填料是每一個使用填料密封泵的客戶必須要知道的基本水泵維護工作，一般來講，發現水泵填料位置漏水比較大，**過正常范圍了，就可以考慮是不是填料磨損，需要更換了。
1、 將2個填料壓蓋處螺栓上的六角螺母松下。
2、 將填料壓蓋拆下。拆的時候要注意手握填料壓蓋的兩邊，同時輕輕用力，褪出填料壓蓋。
3.用小鐵鉤或者可以擰彎的鐵絲，勾出舊的填料。
4、 將12×12或者10*10或者其他規格的填料按軸套一圈的長度45度斜剪口，一般剪3-4段均為45度剪斜口，再把剪好的填料斜口和斜口搭好，一道（長度約170mm）壓入填料腔中，接下來裝*二股填料，，注意*二股填料搭口要在**股填料搭口的對面方向，接下來裝*三股。*四股填料，同樣注意搭口不要在同一方向，一般四個斜口搭扣在3 6 9 12點位置。以免空氣進入
5.壓上填料壓蓋，視填料入腔尺寸均勻用力擰緊螺母。注意擰螺母時和松螺母一樣，要填料壓蓋兩邊的螺母同時擰緊，或者先擰一邊，擰2-3圈后再擰另一邊，如此反復，直至兩邊螺絲同時擰到合適位置為止。切記不要把邊螺絲全部擰到位，再去擰另一邊的螺絲，那要容易導致填料壓蓋被緊斷。
6、 察看開機后填料密封情況，若填料泄漏量大，重復再增加一道填料。
7、 國家標準允許滴漏，不允許泄漏；因此，填料的加入量和松緊度要合適，太松則漏水大，若將填料壓得太緊，無水滴出會抱死軸套，磨壞軸套，進而軸功率大，甚至會燒壞電機。
總得來說，填料泵會有漏水，但更換填料相對比較方便，只要拆填料壓蓋，不必拆泵即可完成。機封泵滴水不漏，但機封壞了，更換機封相對比較麻煩，要把泵拆開才能更換，客戶可以根據自己的需要和所抽介質來決定是否選用填料密封或者機械密封的泵、
長沙東方工業泵廠
長沙東方工業泵廠熱水泵廠家直銷，減少中間環節，公平、公正的交易 ，以質量和服務回報廣大客戶！
熱水泵生產廠家長沙東方工業泵廠建廠于二十世紀八十年代，是湖南良好的水泵生產企業；自成立以來，東方人用自己的辛勤勞動，打造了湖南乃至全國工業泵行業實力**，品質精良的**品牌——湘楚東方。
長沙東方工業泵廠廠部位于座落于美麗的瀏陽河畔——湖南省長沙瀏陽市鎮頭鎮。這里山青水秀，人杰地靈。俯瞰瀏陽河的地理位置，為產品的性能測試提供了得天*厚的條件；精益求精，講求信譽的質樸民風保證了產品質量的精良。
型熱水循環泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門，用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。被輸送熱水高溫度為250℃，泵高進口壓力為5MPa；當熱水溫度不**250℃，泵進口壓力不應大于3MPa。
200R-45型泵系單級單吸離心式熱水循環泵，適用于冶金、電站、塑料、橡膠、紡織、化工、木材與造紙等部門，輸送溫度在200度以下不含固體顆粒的熱水，也是各類取暖裝置中輸送循環熱水的理想用泵。
根據輸送介質的溫度和壓力，泵的過流部件的主要零件材質分成二類：
1、鑄鐵，不抗腐蝕性，輸送介質溫度小于等于150度，進口壓力小于等于0.8MPa
2、鑄鋼，不抗腐蝕性，輸送介質溫度小于等于200度，進口壓力小于等于2MPa
結構說明
熱水循環泵主要由泵體、葉輪、軸、冷卻室、泵支架、懸架、密封部件、密封環等零件組成，泵進口為水平軸向，出口垂直向上，葉輪經過靜平衡校驗，用葉輪螺母與軸套
一起固定在軸上，泵軸由一對單列向推力球軸承和一只單列向心球軸承（或單列向心圓柱滾子軸承）支承在懸架上，泵體與冷卻室及懸架用螺栓聯接，泵通過彈性聯軸器由電動機
直接驅動。
泵的密封采用浮動環密封，或采用耐高溫高壓填料密封；泵的軸向力由單列向心推力球軸承承受，有的泵采用帶背葉片的葉輪平衡軸向推力；浮動環密封部件和懸架部件均設
有冷卻室，外接冷動水總需要量為0.3-0.3M3/h。
如用戶對泵材質、結構和密封等有特殊要求，可與本廠具體洽商解決。
熱水循環泵常見故障以及處理方法
熱水循環泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙等領域，熱水循環泵主要有以下幾種故障：不出水、流量不足、雜音振動、漏水。以下是常見的問題及對策，希望能夠幫助用戶。
一、熱水循環泵不出水怎么辦?
1.熱水泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流產葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。
2.進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。
3.泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
4.熱水循環泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣。
5.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。調整電機方向，堅固電機接線。
6.管路阻力過大，離心泵選型不當。減少管路彎道，重新選泵。
二、熱水循環泵流量不足?
1.熱水循環泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流產葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。
2.管道、熱水循環泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。去除阻塞物，重新調整閥門開度。
3.**過額定流量使用。調節流量關小出口閥門。
4.葉輪磨損。更換葉輪。
5.離心泵電壓偏低。穩壓。
6.泵軸承磨損。更換軸承。
7. 離心泵吸程過高。降低吸程。
三.熱水循環泵雜音、振動?
1.液體混有氣體。提高吸入壓力排氣。
2.產生汽蝕。降低真空度。
3.管路支撐不穩。穩固管路。
4.軸承損壞。更換軸承。
5.電機**載發熱運行。調節流量關小出口閥門。
四.熱水循環泵電機發熱怎么辦?
1.熱水循環泵流量過大，**載運行。關小出口閥
2.熱水循環泵電機軸承損壞。更換軸承。
3.電壓不足。穩壓。
4.碰擦。檢查排除。
水泵閥門和表盤電流的一些頑固問題怎么解決
打開閥門電流應該會增大、關閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開度和表盤顯示可能不一致。
關于水泵問題、建議測下流量、出口壓力換表測量下。再與水泵參數進行對比。
打開閥門電流應該會增大、關閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開度和表盤顯示可能不一致。油庫新建一消防泵房，新安裝四臺消防泵，一臺泡沫泵，兩臺清水泵，一臺備用泵。平時用的只有清水泵，兩臺泵的參數型號一樣，離心泵，額定揚程120m，額定出口壓力1.2MPa，流量100L/s，電機額定電流322A，功率185KW。消防泵主要用于油罐冷卻噴淋。噴淋水出口離泵地面高15m，泵進口水源引自一臺水罐自壓供水，水罐液位高10m。進水管DN250，出水管DN300
體泵的型號和曲線沒有。根據以上反映情況，這臺泵應該是高比轉數的泵，和混流泵的曲線相似。那么這種情況是很正常的。閥門開得越大壓力越低，但流量其實較大。閥門開得過大時，泵出口壓力**你要求的壓力，是因為管路阻力小于泵的揚程過多。這個情況使用是完全沒有問題的。因為泵的出水量將遠**過你要求的流量，還不**功率，對消防有利。(一般離心泵要求關閉閥門啟動，混流泵必須開閥門啟動，混流泵關閥啟動電流會很高)
水泵閥門和表盤電流的一些頑固問題怎么解決：
啟動時關閉出口閥，在出口閥未開時候壓力達到1.6MPa。然后慢慢打開出口閥，此時出口壓力隨出口閥的打開而減小，并且電流降低。當全開出口閥時，壓力只有0.3MPa根本滿足不了我們消防要求，且此時電流較小，比額定電流小。此時我們逐步關小出口閥，壓力隨之升高，電流增大。當壓力達到0.6mpa時，電流開始**過額定電流。繼續關閥，壓力、電流都繼續提高，當壓力達0.8MPa時，此時出口閥基本已經關得所剩無幾了，且電流達到350a遠**過額定電流。此狀態運轉7分鐘或較短就會出現軟啟動器“過熱跳閘”或“過載跳閘”，電機發熱。
總之就是出口閥增大，壓力下降，但是電流反而減小，且當出口閥全開時，電流反而很小，小于額定電流。反之出口閥減小，壓力升高，但是電流增大，**過0.6MPa時會出現電流過大，電機過載。
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